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dwg AVX-0240 · rev. B

Lochbleche

Präzision, gestanzt.

Lochblech in jedem Muster und jeder Dicke, von Siebdecks und Zentrifugenkörben bis zu Architekturfassaden — geliefert als Blech oder fertige Komponente.

ziehen zum Drehen

Lochblech ist das konstruktive Arbeitspferd der Separationstechnik: exakte Löcher an exakten Positionen, mit einer freien Fläche, die man berechnet statt schätzt. Rund, quadratisch, rechteckig oder geschlitzt, gerade oder versetzt: Jedes Muster tauscht Festigkeit gegen Durchsatz auf vorhersehbare Weise.

Averinox liefert Lochbleche als Tafel — oder führt sie bis zur Komponente aus: geschnitten, gekantet, gewalzt, geschweißt und montiert. Typische Arbeiten reichen von Zentrifugenkörben und Siebdecks bis zu Trommelsegmenten, Schutzabdeckungen und Stützblechen hinter feinerem Gewebe.

Dasselbe Material hat ein zweites Leben in der Architektur. Unter IndustryMeetsDesign® werden Loch- und Streckbleche zu Treppen, Balustraden, Decken und Fassadenpaneelen — auf Wunsch mit Farben, Mustern und sogar gedruckten Bildern.

Anwendungen

  • Siebdecks und Sortierbleche in Steinbrüchen und Recycling
  • Zentrifugenkörbe und Korbsanierungen
  • Stützbleche hinter feinem Web- oder Sintergewebe
  • Schalldämpfungs- und Lüftungspaneele
  • Architekturfassaden, Decken, Treppen und Balustraden

Eigenschaften & Vorteile

  • Alle Standardmuster mit dokumentierten Formeln für die freie Fläche
  • Komponentenlieferung: ein Lieferant vom Blech bis zur Schweißbaugruppe
  • Werkstoffe von Baustahl bis Sonderlegierung
  • Dekorprogramm mit Beschichtungs- und Druckoptionen
  • Kombilösungen: Lochblech verstärkt mit Gewebeauflagen

Spezifikationen

spec.json ↗
Lochbleche · AVX-0240
Eigenschaft Wert
Rund (60°/90°/45° versetzt), quadratisch, rechteckig und geschlitzt
Von ~0,5 mm bis zu großen konstruktiven Öffnungen
0,5 – 10 mm, musterabhängig
Je Muster berechnet, z. B. rund 60°: s = 0,906·(d/a)²
Schneiden, Kanten, Walzen, Schweißen, Stanzen; komplette Komponenten
Walzblank, gebürstet, elektropoliert, pulverbeschichtet oder bedruckt (dekorativ)

Werkstoffe & Varianten

Bau- und verzinkter Stahl für konstruktive Arbeiten; 304/316L wo Korrosion oder Hygiene es verlangt; Aluminium für gewichtskritische und architektonische Anwendungen. Sonderlegierungen auf Projektbasis. Muster und Blech wählen wir gemeinsam, denn Lochgröße, Teilung und Dicke begrenzen einander.

Mild steel Galvanised steel 304/316L Aluminium Special alloys

Häufig gestellte Fragen

Wie spezifiziere ich ein Lochblech korrekt?

Nennen Sie Lochform und -größe, Teilung und Musterwinkel, Blechdicke, Werkstoff und die Ränder (ungelochte Zonen). Kennen Sie nur die Prozessbedingungen, schicken Sie die — wir berechnen freie Fläche und Festigkeit für Sie.

Können Sie ein vorhandenes verschlissenes Blech nachbauen?

Ja. Schicken Sie ein Muster oder Foto mit Hauptmaßen und wir rekonstruieren das Lochbild — meist mit besserer Randaufteilung für längere Lebensdauer.

Welche freie Fläche ergeben 3-mm-Löcher bei 5 mm Teilung?

Für Rundlöcher im 60°-versetzten Muster: s = 0,906·(d/a)², also 0,906 × (3/5)² ≈ 33 %. Dieselbe Formel skaliert auf jedes Durchmesser/Teilungs-Paar — deshalb veröffentlichen wir sie: Sie prüfen den Durchsatz, bevor wir die Festigkeit prüfen.

Wie klein dürfen Löcher im Verhältnis zur Blechdicke sein?

Beim Stanzen gilt als Faustregel: Lochdurchmesser ≥ Blechdicke; darunter übernehmen Werkzeugverschleiß und Grate. Braucht der Prozess wirklich feinere Öffnungen, ist eine Gewebe- oder Sinterlage auf gröberem Lochblechträger meist die wirtschaftliche Antwort.

Liefern Sie komplette Zentrifugenkörbe oder nur Blech?

Beides. Blech wird im eigenen Haus geschnitten, gewalzt, geschweißt und montiert; Zentrifugenkörbe und Korbsanierungen sind typische Arbeiten. Schicken Sie Maschinentyp und Korbzeichnung — oder den verschlissenen Korb selbst — und wir bieten die fertige Komponente an.

RFQ

Schicken Sie uns die Zeichnung. Oder lassen Sie uns zeichnen.

Senden Sie uns Ihre Spezifikationen, eine Skizze oder ein verschlissenes Muster. Unsere Ingenieure antworten innerhalb eines Werktags mit einem praktikablen Vorschlag.

Werkstoff, Maschen-/Porenweite, Abmessungen, Stückzahl — oder beschreiben Sie einfach das Problem. Zeichnungen oder Fotos hängen Sie direkt an die E-Mail an.

Dringlichkeit
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