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dwg AVX-0801 · rev. A · Filtrations-Schadensdatenbank

Warum verblockt mein Filtergewebe innerhalb von Stunden?

Das Symptom

Der Differenzdruck steigt weit schneller als die Auslegungskurve. Reinigungsintervalle schrumpfen von Wochen auf Stunden, und nach jeder Reinigung wird die Erholung schlechter. Der Durchsatz sinkt, während die Pumpen härter arbeiten.

Ursachen

  1. 01 Die Partikelgröße liegt genau auf der Maschenweite: Partikel verkeilen sich in den Öffnungen, statt darüber Brücken zu bilden — die schlechteste Paarung von Gewebe und Verschmutzung.
  2. 02 Falsche Bindung für die Fracht: Ein offenes quadratisches Gewebe vor einer breiten Partikelverteilung fängt alles in einer Ebene — die Oberfläche versiegelt sich selbst.
  3. 03 Keine gestufte Vorfiltration: Eine einzelne feine Lage soll die gesamte Schmutzfracht tragen, die ein grobes Schutzsieb zuerst hätte nehmen müssen.
  4. 04 Faserige oder gelartige Verschmutzung schmiert über die Oberfläche — ein Verblockungsmechanismus, gegen den keine Maschenwahl allein ankommt.

Die Gewebelösung

  • Die Feinheit von der Partikelspitze wegschieben: etwas gröber oder feiner als die dominante Partikelgröße stoppt den Verkeilungsmechanismus.
  • Von quadratischer Bindung auf Tressengewebe wechseln: Die Rückhaltung geschieht in der Tiefe der Bindung, nicht auf einer Ebene — das Gewebe nimmt mehr auf, bevor ΔP reagiert.
  • Bei wiederkehrenden Fällen vervielfacht ein gestuftes Sinterlaminat (Grob-zu-fein-Aufbau) die Schmutzaufnahme und übersteht aggressives Rückspülen.
  • Die Aufgabe teilen: Ein grobes Schutzsieb stromaufwärts nimmt die Hauptfracht, die feine Stufe leistet nur die Arbeit, für die sie ausgelegt ist.

Was es mit der Stillstandszeit macht

Verblockung meldet sich selten als Störung: Sie frisst Kapazität in Scheiben und erzwingt dann einen ungeplanten Stopp, wenn Reinigen das Element nicht mehr regeneriert. Jeder vermiedene Reinigungszyklus ist zurückgewonnene Produktionszeit — deshalb ist die Kur meist ein Medienwechsel, keine größere Pumpe.

Prävention

  • Die Partikelgrößenverteilung messen lassen, bevor eine Feinheit spezifiziert wird — nicht nach dem dritten verblockten Element.
  • ΔP gegen Zeit von Tag eins an aufzeichnen: Die Kurvenform verrät Verblockung, lange bevor die Kapazität weg ist.
  • Die Bindungswahl bei jeder Prozessänderung stromaufwärts prüfen: Eine neue Polymerdosierung oder ein neuer Rohstoff verschiebt das Partikelspektrum.

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